Produktionsomkostningerne bestemmes af en række vigtige indikatorer. Alle virksomhedens omkostninger til produktion og salg skal medregnes. Naturligvis planlægges de på forhånd, men det sker ofte, at de faktiske omkostninger afviger fra de planlagte omkostninger. Hvordan bestemmer du de faktiske omkostninger ved et produkt?
Instruktioner
Trin 1
Beregn materialomkostninger. Opsummer omkostningerne til materialer, halvfabrikata og komponenter, der købes, betaling af gebyrer til tredjeparter, der er involveret i produktionen af produkter, omkostningerne ved naturlige råvarer, omkostningerne ved energi, rumopvarmning, transportarbejde og køb af alle typer brændstof.
Trin 2
Beregn arbejdsomkostninger. Opsummer grundlønnen for arbejdstagere, der beskæftiger sig med produktion af produkter, alle bonusser og andre betalinger, inkl. stimulerende og kompenserende.
Trin 3
Beregn omkostningerne ved sociale bidrag. Disse vil være de beløb, der går til alle fonde og sundhedsforsikring.
Trin 4
Beregn omkostningerne ved afskrivning af anlægsaktiver. Anlægsaktiver er de samme maskiner, bygninger, dvs. materielle aktiver, der har været i drift i mere end et år. Naturligvis slides de i løbet af arbejdet. Gamle anlægsaktiver skal udskiftes med nye. Men det er en ting at købe en lommeregner eller et skrivebord, og en anden at få dyrt udstyr. Så afskrivninger er en slags sparegris, der hjælper på det rigtige tidspunkt.
Trin 5
Beregn andre omkostninger. Listen kan være meget lang. Men hovedpunkterne er: skatter, udgifter til ikke-budgetmæssige midler, husleje, rejseudgifter, uddannelse osv.
Trin 6
Overvej også tab fra nedetid på grund af intern produktion, tab som følge af mangel, hvor skyldige ikke findes, betalinger på grund af retsafgørelser og tab fra mangelfulde produkter.
Trin 7
Læg alle omkostninger sammen, og få de faktiske produktionsomkostninger. Hvis du har brug for de faktiske omkostninger for en enhed, skal du bestemme den ved blot at dividere summen af alle omkostninger med antallet af producerede enheder.
